|
重慶輕工業(yè)機(jī)械為滿足純生啤灌裝生產(chǎn)線洗瓶的特殊要求而自行開發(fā)設(shè)計(jì)的JCS30雙端式洗瓶機(jī)日前開發(fā)成功。其產(chǎn)品功能齊全、可靠適用、控制先進(jìn)、操作簡便。
重慶輕工業(yè)機(jī)械生產(chǎn)的純生啤灌裝生產(chǎn)線洗瓶機(jī)，為保證輸出瓶處于無菌狀態(tài)，采用雙端式結(jié)構(gòu)，使臟瓶和潔凈瓶的放置區(qū)域分離。為便于在出瓶處進(jìn)行滅菌處理，出瓶箱采用OC rⅡ8N i9不銹鋼制作；為了洗瓶徹底，將有效洗滌時(shí)間延長為16分鐘；延長時(shí)間所帶來的占問題采用了立式水箱結(jié)構(gòu)加以解決，而立式水箱的結(jié)構(gòu)同時(shí)減輕了主機(jī)的負(fù)荷和主鏈條的磨損；機(jī)外側(cè)面除標(biāo)裝置，使除標(biāo)徹底可靠；自動(dòng)檢測堿濃度，保證了清洗效果；該機(jī)專門設(shè)計(jì)了完整的無菌水噴沖系統(tǒng)，而旋轉(zhuǎn)噴沖系統(tǒng)能有效減少噴沖死角；同時(shí)采用的無聲加熱系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)以及變頻調(diào)速、DLC程序控制、觸摸屏操作等更使此機(jī)達(dá)到國內(nèi)較高水平，完全符合純生啤酒對瓶子的潔凈要求。
該機(jī)由進(jìn)出瓶輸送帶、進(jìn)出瓶回程裝置、箱體、主傳動(dòng)系統(tǒng)、除標(biāo)裝置、鏈盒裝置、噴沖系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
進(jìn)出瓶輸送帶采用對稱式設(shè)計(jì)，可以滿足用戶從不同方向進(jìn)出瓶的要求；進(jìn)出瓶裝置及回程裝置采用擺動(dòng)———旋轉(zhuǎn)進(jìn)瓶方式，每周進(jìn)瓶兩次，動(dòng)態(tài)同步出瓶，進(jìn)出瓶穩(wěn)定，噪聲小，調(diào)整簡單，維修方便。該機(jī)由5個(gè)碳鋼箱體和一個(gè)不銹鋼箱體（殺菌箱體）組成，采用立式結(jié)構(gòu)，設(shè)有預(yù)噴淋、預(yù)浸泡水箱、I浸泡水箱、Ⅱ浸泡水箱、熱水浸泡水箱，使有效浸泡時(shí)間增加到15．04分鐘。主傳動(dòng)系統(tǒng)由一臺(tái)進(jìn)口主電機(jī)（SEW）和7個(gè)蝸輪箱組成，對鏈輪齒數(shù)作了特殊的配比，使進(jìn)出瓶裝置與進(jìn)出瓶安全離合器的傳動(dòng)比為1：1，便于作同步調(diào)整。各蝸輪均附設(shè)過載自動(dòng)保護(hù)。
該機(jī)設(shè)有兩套獨(dú)立的互置式除標(biāo)系統(tǒng)，分別除去I、Ⅱ浸泡槽中的標(biāo)紙。該除標(biāo)裝置設(shè)有一個(gè)較大的箱體和豎直的除標(biāo)網(wǎng)帶，網(wǎng)帶上設(shè)有刮板，配合管路系統(tǒng)，使I、Ⅱ浸泡槽的帶標(biāo)紙液體全部流過除標(biāo)箱體，通過網(wǎng)帶逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，將標(biāo)紙帶到除標(biāo)頂部，經(jīng)噴沖，標(biāo)紙掉在橫除標(biāo)網(wǎng)帶上，經(jīng)網(wǎng)帶旋轉(zhuǎn)，將標(biāo)紙帶出機(jī)體外。同時(shí)，在橫除標(biāo)網(wǎng)帶末端設(shè)有一個(gè)擠壓膠輥，其目的是將未排出機(jī)體的標(biāo)紙中的堿液擠干，減少堿液浪費(fèi)；鏈盒裝置采用鋼盒、梁和全塑瓶盒的結(jié)構(gòu)形式。瓶盒梁采用16M n的U型結(jié)構(gòu)，自重輕、剛性好，瓶盒采用聚丙烯，耐酸堿，不易老化。
該機(jī)采用固定噴沖和旋轉(zhuǎn)跟蹤噴沖相結(jié)合，設(shè)有預(yù)噴沖、熱水噴沖和多組殺菌噴沖，殺菌水采用0．4PPM的CIO 2或其它殺菌液。洗凈的瓶子可滿足純生啤灌裝線的要求。噴沖的同步是出瓶盒梁上的撞塊撥動(dòng)噴嘴軸上的撥輪來實(shí)現(xiàn)。管路系統(tǒng)：殺菌水箱的管路全部采用不銹鋼管、不銹鋼閥、衛(wèi)生泵，確保洗滌的瓶子滿足純生啤灌裝線的要求。蒸汽管路增加4套無聲加熱器，熱效率提高，升溫時(shí)間大大縮短。電控系統(tǒng)：①觸摸屏操作，PLC控制，主傳動(dòng)電機(jī)變頻調(diào)速；②堿濃度、溫度自檢及顯示；③進(jìn)出瓶、主傳動(dòng)過載保護(hù)。
|
